在食品车间净化过程中，控制温湿度是至关重要的，因为适宜的温湿度环境有助于保证食品的质量和安全性，同时也有助于提高生产效率和员工的工作环境。以下是一些建议来控制食品车间的温湿度：

1. 设定合适的温湿度标准：根据食品的类型和加工要求，设定合理的温湿度范围。一般而言，食品净化车间的温度应控制在20~25摄氏度之间，相对湿度应控制在50%~60%之间。这些标准可能因食品种类和加工过程的不同而有所调整。

2. 选择合适的空调设备：选用具备恒温恒湿功能的空调设备，以便更好地控制车间内的温湿度。这样的设备通常具有更精确的温度和湿度调节能力，可以确保车间内的环境稳定。

3. 优化通风换气设计：合理设置进风口和出风口，保证空气流通畅通。控制进风口的温度和湿度，避免外界不良环境对车间内温湿度的影响。同时，可以设置排风系统来排除车间内的湿热空气，保持车间内的干燥和清洁。

4. 使用温湿度传感器和调节设备：安装温湿度传感器，实时监测车间内的温湿度变化，并根据需要调整空调设备的工作状态。同时，可以配备加湿器和除湿机等设备，对局部环境进行精确控制。

5. 合理布局设备：根据车间的面积、生产工艺的要求以及环境条件，合理配置设备的数量和容量。空调系统的出风口应设置在车间顶部，以便均匀地散布冷气或暖气；加湿器和除湿机应放置在需要调节湿度的区域附近。

6. 维护和检查设备：定期对温湿度调节设备进行维护和检查，确保其正常运行。包括清洁设备、更换滤网、检查电气线路等。同时，定期校准温湿度传感器，确保其准确性。

7. 节能环保方案：在保证生产工艺要求的前提下，尽可能采用节能环保的温湿度控制方案。例如，优化设备运行模式、使用可再生能源等，以降低能耗和减少对环境的影响。

综上所述，通过设定合适的温湿度标准、选择合适的空调设备、优化通风换气设计、使用温湿度传感器和调节设备、合理布局设备以及维护和检查设备等方法，可以有效地控制食品车间净化过程中的温湿度，确保食品的质量和安全性。