无尘车间确保空气洁净度主要通过以下几个方面的措施：

一、空气过滤

1. 高效空气过滤器（HEPA）或超高效空气过滤器（ULPA）的使用：这些过滤器能够过滤掉0.3微米（HEPA）或0.12微米（ULPA）以上的微粒，确保进入车间的空气达到极高的洁净度。

2. 初效、中效过滤器的应用：作为预过滤，它们能有效减少高效过滤器的负担，提高整个过滤系统的效率。

二、气流组织

1. 设计合理的气流模式：如层流或乱流，确保空气以特定的方向和速度流动，减少灰尘的积聚和扩散。

2. 层流技术的应用：通过均匀送风，使空气以层流状态流动，进一步提高洁净度。

三、正压控制

1. 保持车间内相对外界的正压：这可以有效防止外界未经过滤的空气进入车间，保证车间内的空气洁净度。

四、人员和物料净化

1. 人员需穿戴洁净服、经过风淋室等净化措施：风淋室用高速净化风将人员表面的微粒和尘埃吹走，减少带入洁净室的污染。

2. 物料进入前也要进行清洁处理：确保物料在进入无尘车间前已经过适当的清洁，避免带入污染物。

五、清洁管理

1. 定期进行车间的全面清洁：包括地面、设备表面等，保持无尘车间的整体清洁度。

六、空调系统

1. 精确调控温度、湿度等参数：确保空气环境稳定，有助于维持洁净度。

七、密封措施

1. 对车间的建筑结构进行良好密封：减少缝隙导致的污染渗透，提高整体洁净度。

八、监测系统

1. 安装尘埃粒子计数器等设备：实时监测空气洁净度，以便及时发现问题并调整。

综上所述，无尘车间通过空气过滤、气流组织、正压控制、人员和物料净化、清洁管理、空调系统、密封措施和监测系统等多个方面的措施，共同确保车间内的空气洁净度达到预定要求。这些措施的应用，为无尘车间的稳定运行和产品质量提供了有力保障。